自營日本大隈_OKUMA雙刀架數控車床LU-S1600

小型雙刀架車床的標準機

大幅提升批量生產加工的生產率！

大幅縮短軸類工件的加工周期

依靠上下刀架的聯動加工，有效縮短軸類工件的加工時間。加快零部件的生產速度，有效帶動加工現場的QCD改善。

4軸聯動造就多種多樣的加工方法

有效運用4軸聯動控制，為客戶方的工件量身打造合適的加工方法。

從1臺機床1部機械手到生產線的展開，實現了多樣的系統構成

包括從工件工作臺到測量裝置等所有外圍設備在內，我們將會結合客戶方的加工實際，推薦合適的自動化系統。在不斷追求批量生產零部件加工的速度、成本和質量的同時，實現在穩定質量基礎上的高生產率。

根據生產線節拍、加工內容、工件流程、占地空間等，從1臺機床1部機械手到多臺的生產線展開中發揮優異擴展性。

由料盤，到反轉裝置、機外測量等多種周邊裝置可構成優化系統。

機械手規格示例

通過移動式止振配件進行的長工件的高精度加工 (特殊規格)

在尾座和下刀架的刀軌上可安裝移動式止振配件。即使很容易出現顫動或振動的長工件也可進行高精度加工。

順暢實現強力加工

實現強力加工

?

減少熱位移的電機布置

斷續切削也可輕松完成的堅固結構

高操作性機床結構

可選用熟悉的數控裝置

OSP, FANUC兩種規格可供選擇。可選用熟悉的數控裝置。此外，可通過與其他機床共享加工程序，在導入設備后迅速加入生產線的建設。

可加工工件范圍廣，加工種類多

加工范圍大，最大可達?160mm。另外，可使用最大到?32mm的鏜桿，實現CVJ外圈內圓等的強力加工。采用4軸聯動可實現上下刀架平衡切削及內外徑聯動加工等各種的加工。

高速動作的刀架

實現穩定加工

完善的切屑處理措施實現順暢的連續運轉

在切屑容易堆積的下刀架處安裝了XB軸雙刮板，并且在滑鞍上方使用了切屑助排裝置。主軸側的導軌面防護罩使用了整塊的不銹鋼板，大幅提升了切屑的排出度，批量生產亦可實現無停頓的連續運轉。

機床規格